另一部分專(zhuān)業(yè)電光晶體安裝在管帶式冷凝器每根扁管的上方，由于制冷劑在管帶式冷凝器內(nèi)冷凝放熱，片式熱電轉(zhuǎn)換器受熱面形成熱端，片式熱電轉(zhuǎn)換器的另一面裝有散熱翅片，形成冷端。熱電轉(zhuǎn)換器冷熱端形成較大溫差，生成電流。以上兩部分電光晶體供應(yīng)商生成的電流通過(guò)輸出導(dǎo)線輸出，儲(chǔ)存在電能儲(chǔ)存單元，為L(zhǎng)ED光源的照明輔助供電。熱量分析假設(shè)LED芯片的電功率為405W，由81只（橫9縱9）每只5W的LED芯片組成，按照10的發(fā)光效率，LED釋放的熱量Q為364.5W.內(nèi)基板將該熱量在表面散開(kāi)，先經(jīng)過(guò)熱電轉(zhuǎn)換器將熱量轉(zhuǎn)化為電能，剩余熱量被蒸發(fā)器吸收。

固化：把專(zhuān)業(yè)電光晶體轉(zhuǎn)印到服裝上的染料圖像固著在織物上的過(guò)程叫作固化。此時(shí)分散染料雖然已按“靜電潛影”圖像排列在服裝織物表面上，但并未與織物纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，織物染色尚未完成，還會(huì)因外力作用發(fā)生移位或變形。固化通常采用熱輥固化和熱輻射固化，但大多應(yīng)用的是熱輥固化法。熱輥中采用紅外線 電光開(kāi)關(guān)管加熱。清理（后處理）：電光晶體供應(yīng)商后處理主要有兩個(gè)方面：一是用靜電消除器除去織物上的電荷；二是去除光導(dǎo)體表面未轉(zhuǎn)移的剩余2曝光3顯影靜電印花示意圖染料。清理用毛皮和兔毛刷及絨布并附有吸塵裝置，防止刮傷或擦損光導(dǎo)體表面。至此，靜電印花工藝過(guò)程全部完成。靜電印花的大特點(diǎn)是能將圖像或?qū)嵨锂?huà)面一次性地直接印制到服裝上，生產(chǎn)快捷簡(jiǎn)便，當(dāng)前還很難有一種印花技術(shù)與它相比。

從實(shí)際工作情況看，各電光開(kāi)關(guān)浮標(biāo)專(zhuān)業(yè)電光晶體的供電系統(tǒng)一直處于良好工作狀態(tài)，未發(fā)生因供電系統(tǒng)故障而導(dǎo)致的 電光開(kāi)關(guān)熄滅現(xiàn)象。實(shí)踐證明， 電光開(kāi)關(guān)浮標(biāo)太陽(yáng)能供電技術(shù)已日趨完善。 電光開(kāi)關(guān)浮標(biāo)經(jīng)過(guò)太陽(yáng)能改造后，助航效能有所提高，這是因?yàn)樘?yáng)能電池電壓變化穩(wěn)定，容量可以彌補(bǔ)鋅空電池固定壽命后期電壓偏低特點(diǎn)，同時(shí)也消除了由于電力不足引起的故障，實(shí)踐證明電光晶體供應(yīng)商太陽(yáng)能電池能夠給航標(biāo) 電光開(kāi)關(guān)持續(xù)、穩(wěn)定地供電。環(huán)境保護(hù)方面，由于太陽(yáng)能是一種取之不盡、清潔無(wú)污染的能源，所以它對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。

計(jì)算熱管內(nèi)溫度分布，需作以下假設(shè)與簡(jiǎn)化：（1）沿管壁軸向的導(dǎo)熱可忽略；（2）冷凝段的壁溫保持不變；（3）蒸發(fā)段的熱量輸入是均勻的；（4）穩(wěn)定的工況，且沒(méi)有熱損失。采用軟件對(duì)1W熱管散熱器的模擬結(jié)果，給出了用專(zhuān)業(yè)電光晶體經(jīng)驗(yàn)公式運(yùn)算結(jié)果與軟件模擬結(jié)果的比較。散熱器模塊散熱性能的優(yōu)化熱管的傳熱性能受熱管的許多電光晶體供應(yīng)商極限影響，如聲速限、黏性限、攜帶限、毛細(xì)限，這些極限與工質(zhì)的種類(lèi)、毛細(xì)吸液芯的類(lèi)型以及熱管的形狀有關(guān)，通過(guò)工程運(yùn)算表明，熱管的工作點(diǎn)必須位于毛細(xì)極限之下，才能保證熱管的傳熱性能。