另一部分專注SHG晶體安裝在管帶式冷凝器每根扁管的上方，由于制冷劑在管帶式冷凝器內(nèi)冷凝放熱，片式熱電轉(zhuǎn)換器受熱面形成熱端，片式熱電轉(zhuǎn)換器的另一面裝有散熱翅片，形成冷端。熱電轉(zhuǎn)換器冷熱端形成較大溫差，生成電流。以上兩部分SHG晶體廠家生成的電流通過輸出導(dǎo)線輸出，儲(chǔ)存在電能儲(chǔ)存單元，為LED光源的照明輔助供電。熱量分析假設(shè)LED芯片的電功率為405W，由81只（橫9縱9）每只5W的LED芯片組成，按照10的發(fā)光效率，LED釋放的熱量Q為364.5W.內(nèi)基板將該熱量在表面散開，先經(jīng)過熱電轉(zhuǎn)換器將熱量轉(zhuǎn)化為電能，剩余熱量被蒸發(fā)器吸收。

這樣，LED 電光開關(guān)具的設(shè)計(jì)就可以此模塊為基礎(chǔ)，在保證散熱效果的前提下，進(jìn)行相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同功能及應(yīng)用場合下的組合式靈活安裝，并且對(duì)于LED 電光開關(guān)具的維護(hù)、檢修相當(dāng)?shù)姆奖?。如果某個(gè)LED模塊出現(xiàn)損壞，就可以直接更換SHG晶體廠家；如果將來LED 電光開關(guān)具到了壽命，直接更換此模塊即可，無須將 電光開關(guān)具進(jìn)行整體的報(bào)廢，從而節(jié)約了專注SHG晶體成本，且操作簡易，整個(gè)維護(hù)過程方便、快捷。大功率LED熱管散熱器模塊化的實(shí)現(xiàn)方案大功率LED熱管散熱器模塊化設(shè)計(jì)的難點(diǎn)與核心在于熱管加肋片組成的散熱器模塊的設(shè)計(jì)

計(jì)算熱管內(nèi)溫度分布，需作以下假設(shè)與簡化：（1）沿管壁軸向的導(dǎo)熱可忽略；（2）冷凝段的壁溫保持不變；（3）蒸發(fā)段的熱量輸入是均勻的；（4）穩(wěn)定的工況，且沒有熱損失。采用軟件對(duì)1W熱管散熱器的模擬結(jié)果，給出了用專注SHG晶體經(jīng)驗(yàn)公式運(yùn)算結(jié)果與軟件模擬結(jié)果的比較。散熱器模塊散熱性能的優(yōu)化熱管的傳熱性能受熱管的許多SHG晶體廠家極限影響，如聲速限、黏性限、攜帶限、毛細(xì)限，這些極限與工質(zhì)的種類、毛細(xì)吸液芯的類型以及熱管的形狀有關(guān)，通過工程運(yùn)算表明，熱管的工作點(diǎn)必須位于毛細(xì)極限之下，才能保證熱管的傳熱性能。

固化：把專注SHG晶體轉(zhuǎn)印到服裝上的染料圖像固著在織物上的過程叫作固化。此時(shí)分散染料雖然已按“靜電潛影”圖像排列在服裝織物表面上，但并未與織物纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，織物染色尚未完成，還會(huì)因外力作用發(fā)生移位或變形。固化通常采用熱輥固化和熱輻射固化，但大多應(yīng)用的是熱輥固化法。熱輥中采用紅外線 電光開關(guān)管加熱。清理（后處理）：SHG晶體廠家后處理主要有兩個(gè)方面：一是用靜電消除器除去織物上的電荷；二是去除光導(dǎo)體表面未轉(zhuǎn)移的剩余2曝光3顯影靜電印花示意圖染料。清理用毛皮和兔毛刷及絨布并附有吸塵裝置，防止刮傷或擦損光導(dǎo)體表面。至此，靜電印花工藝過程全部完成。靜電印花的大特點(diǎn)是能將圖像或?qū)嵨锂嬅嬉淮涡缘刂苯佑≈频椒b上，生產(chǎn)快捷簡便，當(dāng)前還很難有一種印花技術(shù)與它相比。

假定半導(dǎo)體熱電器件的熱電轉(zhuǎn)換效率η為30；內(nèi)基板外側(cè)面的熱電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化的電功率為P；蒸發(fā)器吸收專注SHG晶體的熱量為Q，根據(jù)熱量平衡：壓縮機(jī)可采用某型號(hào)微型封閉轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，假定該系統(tǒng)的COP（制冷系統(tǒng)中產(chǎn)出與投入比，產(chǎn)出指蒸發(fā)器的吸熱量，投入指壓縮機(jī)消耗的電功）=3，專注SHG晶體壓縮機(jī)電功率：壓縮機(jī)功率Q按照理想壓縮機(jī)計(jì)算，輸入效率η取0.6.根據(jù)制冷系統(tǒng)能量守恒：抗惡劣環(huán)境設(shè)計(jì)與試驗(yàn)技術(shù)。