由于電光Q開關(guān)的的關(guān)斷時間（<4ns）遠短于聲光Q開關(guān)的關(guān)斷時間（<100ns），因此，采用BBO電光 Q開關(guān)的全固態(tài)短腔調(diào)Q激光器可產(chǎn)生脈沖寬度小于4ns的高能激光，是作為電光內(nèi)雕機的建議光源。在無需水冷的情況下，專業(yè)Q開關(guān)可關(guān)斷并承受高達150W的腔內(nèi)振蕩光功率（激光輸出功率高達50W）。BBO晶體缺點是電光系數(shù)小，半波電壓相對較高，因此可通過增長Q開關(guān)廠家、減少電極間距，以及采用兩塊BBO晶體串聯(lián)方式來減少半波電壓和四分之波電壓。COUPLETECH從應用角度特意推出單晶，雙晶BBO電光Q開關(guān)，BBO電光調(diào)制器等常規(guī)產(chǎn)品。

三基色熒光,電光開關(guān)近年來新開發(fā)的三基色熒光 ,Q開關(guān)廠家是高效率、高顯色性劃時代產(chǎn)品，它的亮度比相同功率的直管形熒光 電光開關(guān)高20，只是價格較高，但當大量使用時，新增加的投資，會很快從節(jié)省的電費中得到補償。細管徑型熒光,專業(yè)Q開關(guān)另一種新型高效熒光 電光開關(guān)是細管徑型熒光 電光開關(guān)。進入20世紀70年代以來，變頻器試驗世界上低壓水銀熒光電光開關(guān)朝著細管化、緊湊化方向發(fā)展，過去直形管熒光 電光開關(guān)的管徑為：40.5mm和38mm兩種。在歐洲開發(fā)了管徑為26mm的熒光 電光開關(guān)管內(nèi)封入氧氫混合氣體，管徑使用三基色熒光粉或優(yōu)異鹵粉，提高了熒光電光開關(guān)的表面負荷，因而可縮小管徑。

固化：把專業(yè)Q開關(guān)轉(zhuǎn)印到服裝上的染料圖像固著在織物上的過程叫作固化。此時分散染料雖然已按“靜電潛影”圖像排列在服裝織物表面上，但并未與織物纖維發(fā)生化學反應，織物染色尚未完成，還會因外力作用發(fā)生移位或變形。固化通常采用熱輥固化和熱輻射固化，但大多應用的是熱輥固化法。熱輥中采用紅外線 電光開關(guān)管加熱。清理（后處理）：Q開關(guān)廠家后處理主要有兩個方面：一是用靜電消除器除去織物上的電荷；二是去除光導體表面未轉(zhuǎn)移的剩余2曝光3顯影靜電印花示意圖染料。清理用毛皮和兔毛刷及絨布并附有吸塵裝置，防止刮傷或擦損光導體表面。至此，靜電印花工藝過程全部完成。靜電印花的大特點是能將圖像或?qū)嵨锂嬅嬉淮涡缘刂苯佑≈频椒b上，生產(chǎn)快捷簡便，當前還很難有一種印花技術(shù)與它相比。

計算熱管內(nèi)溫度分布，需作以下假設(shè)與簡化：（1）沿管壁軸向的導熱可忽略；（2）冷凝段的壁溫保持不變；（3）蒸發(fā)段的熱量輸入是均勻的；（4）穩(wěn)定的工況，且沒有熱損失。采用軟件對1W熱管散熱器的模擬結(jié)果，給出了用專業(yè)Q開關(guān)經(jīng)驗公式運算結(jié)果與軟件模擬結(jié)果的比較。散熱器模塊散熱性能的優(yōu)化熱管的傳熱性能受熱管的許多Q開關(guān)廠家極限影響，如聲速限、黏性限、攜帶限、毛細限，這些極限與工質(zhì)的種類、毛細吸液芯的類型以及熱管的形狀有關(guān)，通過工程運算表明，熱管的工作點必須位于毛細極限之下，才能保證熱管的傳熱性能。

白熾 電光開關(guān)的 電光開關(guān)座、固定裝置和遮護裝置，以及專業(yè)Q開關(guān)具的接線柱均應當滿足標準EN60—695—2—1—1（UTE等：NFC20—92—1）中關(guān)于發(fā)光 電光開關(guān)絲確定的內(nèi)容。發(fā)光 電光開關(guān)絲的溫度通常在850℃， 電光開關(guān)絲熄滅在斷電5秒鐘之后在走廊或樓道中，Q開關(guān)廠家具間布置距離zui大不超15m，且必須位于用戶觸及不到的地方（如：不應在通道的凈斷面上形成突起，或者 電光開關(guān)具的底部至少距地面2.25m以上）。另外，安全照明的布置應遠離熱源。但是在用戶缺席情況下，（公共建筑對用戶關(guān)閉）此照明以處于休自的狀態(tài)。